Tanım
Dövme titanyum krank mili, dövme işlemi yoluyla titanyum alaşımından yapılmış bir krank mili bileşenidir. Ürün, daha yüksek yapısal bütünlük ve mekanik özelliklere sahip titanyum alaşımının iç yapısını daha yoğun hale getiren yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında oluşur. Titanyum alaşımı, yüksek şanzıman sistemi yük gereksinimlerine sahip güç cihazları için uygun olan yüksek mukavemet \/ ağırlık oranı ve mükemmel korozyon direncine sahiptir. Dövme işlemi, deformasyon ve sıcaklık dağılımını kontrol ederek malzemenin fiber akışlı sürekliliğini etkili bir şekilde iyileştirir, böylece bitmiş ürünün yorulma mukavemetini ve boyutsal stabilitesini arttırır.
Özellikler
Mükemmel mukavemet \/ ağırlık oranı
Dövme titanyum krank milleri, tipik olarak 900 MPa'dan fazla gerilme mukavemetine sahip, 550 MPa sıradan çelikten çok daha yüksek olan yüksek mukavemetli titanyum alaşımlarından (Ti -6 al -4 V) yapılır. Titanyum alaşımının yoğunluğu 4.43 g\/cm³'dir, bu da 7.85 g\/cm³ çelikten yaklaşık% 43 daha hafiftir (kaynak: ASM International). Dövme işlemi boyunca, titanyum alaşımının metal taneleri rafine edilir, bu da malzemenin mukavemetini ve tokluğunu artırır ve krank milinin deformasyon olmadan yüksek yüklere ve yüksek hızlı rotasyona dayanmasını sağlar. Yüksek mukavemetli ve düşük yoğunluklu bu kombinasyon, titanyum alaşımlı krank millerinin yüksek performanslı motorlarda daha iyi performans sağlamasını sağlar ve güvenilir çalışma yükleri sağlarken genel motor ağırlığını azaltır.
Mükemmel yorgunluk direnci
Titanyum alaşımlı krank milleri, sürekli titreşim ve döngüsel yüklere maruz kaldığında mükemmel yorgunluk direnci sergiler. Düzgün ve yoğun kristal yapısı nedeniyle, dövme titanyum alaşımlı krank milleri, yorgunluk çatlaması olmadan yüksek frekanslı ve yüksek stres koşulları altında uzun süre kullanılabilir. Dökme krank milleri ile karşılaştırıldığında, dövme işlemi malzemenin yoğunluğunu ve çatlak yayılma direncini artırabilir, böylece krank milinin servis ömrünü uzatabilir. Titanyum alaşımının yorgunluk direnci, bu krank milini yarış arabaları ve uçak motorları gibi yüksek hızlı ve yüksek yüklü ortamlar için çok uygun hale getirir. Titanyum alaşımının yorulma direnci genellikle alüminyum alaşımından en az% 20 daha yüksektir.
Mükemmel korozyon direnci
Titanyum alaşımının doğal korozyon direnci, özellikle deniz suyu, tuz spreyi veya kimyasallara maruz kaldığında zorlu ortamlar için ideal bir malzeme haline getirir. Titanyum alaşımları doğal olarak, dış ortamın metal yüzeyi aşındırmasını önleyebilen yüzeyde kararlı bir titanyum oksit koruyucu film oluşturur. Bu koruyucu filmin etkisi altında, sahte titanyum alaşımlı krank mili, sıradan çelikten 10 kat daha yüksek bir korozyon direncine sahiptir. Bu, takaslı titanyum alaşımlı krank millerinin sık sık bakım veya değiştirme olmadan havacılık ve gemi inşası gibi endüstrilerde uzun süre çalışmasına izin verir.
Optimize edilmiş termal stabilite
Titanyum alaşımının yüksek erime noktası (yaklaşık 1660 derece), sıradan alüminyum alaşımlarının ve çeliğin (sırasıyla 660 derece ve 1370 derece) erime noktalarından çok daha yüksektir. Bu, sahte titanyum krank milinin yüksek sıcaklıklı ortamlarda mükemmel mekanik özellikleri korumasını ve yüksek sıcaklık koşulları altında motorun yüksek yük çalışmasına uyum sağlamasını sağlar. Yarış otomobilleri ve uçak motorları gibi yüksek performanslı uygulamalarda, krank millerinin genellikle çok fazla termal strese dayanması gerekir. Titanyum alaşımının yüksek sıcaklık direnci, uzun süreli yüksek sıcaklık işleminde bile, krank milinin malzemede deforme olmayacağını veya bozmamasını, böylece motorun stabilitesini ve güvenilirliğini artırmasını sağlar.
Popüler Etiketler: Farklı titanyum krank mili, Çin dövme titanyum krank mili üreticileri, tedarikçileri, fabrika, Titanyum dövme bileşenleri
