Tanım
Paslanmaz çelik dövme flanşlar, esas olarak borular, vanalar, pompalar ve diğer ekipmanlar arasındaki bağlantı arayüzleri için kullanılan dövme teknolojisi ile işlenen paslanmaz çelik flanş konektörleridir. Ürün paslanmaz çelik malzemeden yapılmıştır ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında dövülmüştür, bu da malzemenin yoğunluğunu ve izotropik homojenliğini etkili bir şekilde iyileştirir ve iç kusurların olasılığını azaltır. Dövme işlemi, tahıl arıtma ve fiber yapı yönünü kontrol edebilir, böylece yük taşıma kapasitesini ve yapısal stabilitesini artırabilir.
Özellikler
Mükemmel korozyon direnci
Paslanmaz çelik dövme flanşlar, yüksek krom içeriğine sahip östenitik paslanmaz çelik malzemelerden (304, 316, 316L, vb.) Yapılır. Krom içeriği genellikle%18'in üzerindedir, bu da korozyon direncini iyileştirmek için malzemenin yüzeyinde kendiliğinden bir pasivasyon filmi oluşturabilir. Dövme işlemi sırasında, metal taneleri deformasyon yönü boyunca yönlendirilir, döküm işleminde var olabilecek gözenekler ve kapanımlar gibi kusurları ortadan kaldırır ve malzemenin yoğunluğunu ve korozyon direncini daha da artırır. 316L malzemenin çukur potansiyeli, 1000 ppm'lik bir klorür iyonu konsantrasyonu olan bir ortamda 304'ten yaklaşık 200 mV daha yüksektir, bu da daha güçlü çukur direncine sahip olduğunu ve kimyasal ve deniz ortamları gibi yüksek korozif ortam ortamları için uygun olduğunu gösterir.
Mükemmel mekanik özellikler ve yapısal bütünlük
Dövme işlemi, metal kütüğünü yüksek sıcaklık ve yüksek basınç yoluyla plastik olarak deforme eder, metal içindeki tane yapısını optimize eder ve orijinal dökme malzemedeki gözenekler ve inklüzyonlar gibi kusurları ortadan kaldırarak sürekli bir akım oluşturmak için deformasyon yönü boyunca tahılları yönlendirir. ASTM A182 F316L Paslanmaz Çelik Örnek olarak, dövme durumundaki gerilme mukavemeti 485 MPa'ya ulaşabilir ve akma mukavemeti 170 MPa'dır, bu da dökümlerinkinden yaklaşık% daha yüksektir. Bu yoğun ve tekdüze organizasyonel yapı, dövme flanşlarının yüksek basınç ve yüksek sıcaklık gibi aşırı çalışma koşulları altında mükemmel mukavemet ve tokluğu korumasını sağlayarak, malzeme kusurları nedeniyle başarısızlık riskini azaltır ve hizmet ömrünü uzatır.
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınca mükemmel uyum sağlığı
Paslanmaz çelik dövme flanşlar 316H gibi yüksek sıcaklık dereceli malzemeler kullanır ve gerilme mukavemetleri 538 dereceye kadar 415 MPa'nın üzerinde kalır. Dövme işlemi sırasında, malzeme, tahıl sınırı çökeltme aşamalarının neden olduğu kucaklama probleminden kaçınarak stabil bir östenit yapısı oluşturmak için çoklu termal deformasyon tedavilerine uğrar. Dövme flanşının yüksek sıcaklık verim mukavemeti, döküm veya haddelenmiş ürününkinden% 10'dan daha yüksektir, bu da yüksek sıcaklık boru hattı sisteminde erken sürünme veya plastik deformasyonun gerçekleşmemesini sağlar ve petrol, kimya endüstrisi ve elektrik gücü gibi yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlar için uygundur.
Kesin boyutlar ve sızdırmazlık performansı
Dövme işlemi, küçük işleme ödenekleri ile net şekilli şekillendirme elde edebilir ve bitmiş ürün boyutsal hata ± 0. 5 mm içinde kontrol edilebilir. Dövme flanş eklemindeki duvar kalınlığı homojenliği, dökümden daha iyidir, bu da duvar kalınlığı sapmasının neden olduğu eklemde stres konsantrasyonunu etkili bir şekilde önler. İşlemden sonra yüzey pürüzlülüğü, boru hattı sistemi ile kapalı bağlantıya elverişli olan RA1.6-3.2 μm içinde kontrol edilebilir. Metalografik yapı testi yoluyla, dövme flanşın tane boyutu Seviye 5'in üzerine ulaşır ve iç yapı eşittir, böylece bağlantı güvenilirliğini ve sızıntı önleme yeteneğini geliştirir ve yüksek basınçlı sızdırmazlık sistemleri için uygundur.
Popüler Etiketler: Paslanmaz çelik dövme flanşlar, Çin paslanmaz çelik dövme flanşları üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Yapısal destekler için karbon çelik dövme, Endüstriyel Karbon Çelik Dövme Çelik Disk, hassas aletler için bakır dövme, Dövme çelik enerji üretim parçaları için karbon çelik dövme, Soğuk Karbon Çelik Dövme Karbon Çelik Ürünü, Elektrik dağılımı için bakır dövme
